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2023-07-21 生物發酵過程控制與檢測技術分析生物發酵是指為生物創造適宜的養育生長條件，使其在一定環境下進行發酵，對培育微生物的特性進行調查后選擇合適的生物技術將微生物通過一系列代謝反應后最終轉化為所需產物。一般來說，應給予微生物適宜的光照條件、p H值、養分濃度、通氣條件等，使得代謝過程較為充分，獲得產物性質優良。目前，微生物發酵的應用范圍愈加廣泛，除傳統工業、農業外，食品、制藥、釀酒等行業利用發酵技術獲得新產品。文章主要對生物發酵過程進行闡述，并簡要分析影響發酵過程的因素和生物在線檢測技術。
2023-07-21 乳品工業智能制造下的柔性化生產工藝技術隨著經濟的快速發展,人們對乳品有了"多樣化"和"個性化"需求,傳統的生產工藝技術主要實現單一品種產品的大批量生產,很難滿足消費者日益增長的生活需求。為更好地適應消費者的需求變化,乳品工業逐步開始使用"靈活性"更好的柔性化生產工藝技術,并實現同一條生產線的多品種、小批量生產。
2023-07-20 基于機器視覺的瓶裝飲料液位識別與定位為實現飲料生產線PET瓶裝飲料液位檢測系統集成化和簡單化，使用機器視覺方法取代傳統傳感器觸發PET瓶裝飲料液位檢測程序，實現生產線PET瓶裝飲料液位快速識別定位，提出了基于改進YOLOv7的生產線PET瓶裝飲料液位快速識別與定位方法。在原YOLOv7的基礎上，將原SPPCSPC池化金字塔結構改進為更快的SPPFCSPC結構，并使用SIoU損失函數對原有損失函數進行改進。實測試驗結果表明，改進YOLOv7液位識別模型對包含有色彩失真和噪點的PET飲料瓶身、瓶裝飲料液位識別精度為98.9%、96.3%，并且單幅圖像識別并框定時間均長為12.1 ms。在采集圖像樣本色彩失真、多噪點和圖像旋轉情況下，
2023-07-20 酸奶發酵罐CIP清洗效能優化研究發酵罐是酸奶生產中核心的設備,CIP清洗能力不足會導致罐內部形成奶垢污染源,進而導致產品腐敗甚至惡性食品安全事件;而過度的CIP導致能源浪費、效率低下,并且給排污治理增加負擔。本文通過對發酵罐CIP清洗26個子步驟現狀分析及調查,發現無效清洗時間占到了總清洗時間的25%～43.6%。通過COD法對水沖洗重復跟蹤得到,COD值在50 mg/L以下時,對應時間是滿足清洗要求的關鍵因素;采用ATP檢測法判斷清洗效果優于黑光燈法、校正視力法及裸視法,量化方法可對堿洗時間優化;將傳統的CIP優化后,通過感官標準、化學及微生物評價達到了清洗要求,實現了企業提效、節能、減排目的。
2023-07-20 關于降膜蒸發器的布膜器的設計研究降膜蒸發器的大型化和應用日益廣泛,本文對其關鍵部件-布膜器進行深入研究,通過對布膜器的結構參數和工藝參數的分析,使降膜蒸發器更好地服務于用戶。
2023-07-19 生物發酵罐關鍵參數及質量控制方法研究生物發酵技術廣泛應用于生物醫藥行業和日常生活中。生物發酵罐作為生物發酵工程中的關鍵設備起著至關重要的作用。本文對生物發酵罐中的關鍵參數:pH、溫度、溶氧、轉速、流量、壓力,進行了整理和介紹,并且給出了相應的計量溯源及質量控制方法,為生物發酵罐的質量控制方法提供了參考,確保生物發酵過程中參數測量準確可控。
2023-07-18 含果肉顆粒飲品超高溫UHT滅菌技術眾所周知含果肉顆粒飲品,例如含椰果椰汁、菠蘿塊果汁、蘆薈果肉果汁、粒粒橙果汁等,具有較高的營養價值和獨特的口感風味,是東南亞市場的熱銷飲品,在國內也廣為消費者接受。下面就含果肉顆粒飲品生產線中,處于核心工藝位置的滅菌處理環節,采用超高溫UHT滅菌技術,在設計研發過程中所遇到的難點問題的攻克和取得的突破性成果進行解析,并結合當下顆粒飲品的特性和項目經驗進行討論。
2023-07-13 液體乳制品設備衛生設計、安裝與應用實踐衛生設計是乳制品設備設計的重要原則,是食品安全的最基礎保障。本文以常用液體乳品設備為例,站在乳品設備的使用者視角,從乳品設備的材料選擇、設備安裝過程中安裝位置要求、焊接質量、設備的排水設計等影響設備清潔的幾個關鍵要素,介紹乳品企業的最佳實踐,旨在為國內乳品企業在新產線、新設備的選擇和安裝階段清潔衛生管理提供參考和借鑒。
2023-07-11 乳品超高溫殺菌換熱器環境影響不確定性研究結合生命周期評價和蒙特卡洛不確定性理論，考慮設計和隨機2類參數變化，定量化乳品超高溫瞬時殺菌換熱器生命周期的環境影響。結果表明，換熱管直徑增加導致總環境影響變大，環境影響不確定性也變大。管長和管板利用率增大導致總環境影響變小，環境影響不確定性也變小。以上3個因素變化引起換熱器筒體公稱直徑選擇不連續性，概率密度函數呈現多峰和交錯現象。研究結果為實現綠色低碳的乳品殺菌換熱器提供理論依據和設計指導。
2023-07-10 乳品生產線CIP清洗技術優化及節能效果分析本文針對目前乳制品生產線清洗定位系統(Cleaning in Place,CIP)清洗時間較長、生產技術效率低的問題,提出具體改進措施,提高技術效率,實行降低酸洗頻次的程序,促進此技術在生產實踐中的轉化。為優化CIP清洗工藝,利用分段式免酸洗代替常規的CIP清洗,降低了生產成本并減少了污水處理壓力,還通過冷消毒代替熱消毒,以達到節水節能、降低碳排放、降低清洗劑中的化學物質排放以及廢液排放量的目的。同時,縮短清洗時間提升工廠設備利用率,也能達到節水和節能減排目標。

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