設備效率的統計方法多種多樣，不同的目標管理可能采用不同方法，如總效率OEE(Overall Equipment Effectiveness，設備綜合效率）、TEEP(Total Effective Efficiency of Production，完全有效生產率）、設備故障率、設備產出率、設備利用率等，雖然一些方法能夠全方面反映設備狀況，但實際統計中存在大量數據處理以及時間類別的區分工作，存在復雜性、多樣性和滯后性。乳品企業生產線眾多，產品品種多樣，對于產線效率統計，如果沒有應用數據自動化統計模塊，統計要細致，存在操作難度大、耗時長、出錯率高等問題。由于一線操作工衡算設備效率只需數據呈現后做橫向同比與環比，追求簡單快速統計的同時又能直觀地得出統計結論，幫助定性推算設備運行狀態、查找故障點，因此將精力放在解決故障、提升效率和質量方面。
管理角度不同，每一條生產線和工廠實際所屬環境不同，對效率的研究角度就有所不同。為了更好地進行比較和研究，需要明確生產線效率的定義。
(1）生產效率是將所有外部原因的停機時間排除，如設備閑置、維護保養、洗機、供料中斷、中途休息等時間因素排除。在這個時間段內，設備在隔絕外部因素的情況下運轉，因此這個指標直接體現了灌裝生產線和設備和維護部門管理水平，可用于評價灌裝線操作人員和維修人員的績效。生產效率=成品產量÷額定速度×（總時間-無灌裝停機時間-計劃停機時間-外部停機時間）×100%。
(2）機械效率是將所有除機器以外的停機時間因素排除，計算出的機械效率，直接體現設備的運行狀態與設備管理水平。機械效率=成品產量÷額定速度×（總時間-無灌裝停機時間-計劃停機時間-外部停機時間-外部停機時間-非機器原因的停機時長）×100%。
持續達到生產線的額定能力，是每條生產線管理和操作人員的目標。但是在大多數情況下，由于瓶頸機臺的存在，各生產線無法達到其額定能力。生產效率一般會受到如設備故障、品種切換等因素影響，而機械效率則只與設備方面的原因有關，剔除了設備以外的其他原因，波動只受設備狀態影響。通常情況下機械效率的統計值略高于生產效率，但兩者均低于100%。
一線設備維修工比較關注設備機械效率，而生產QA(Quality Assurance，品質保證）關注設備機械效率的同時也關注生產效率或組織效率，通常需要分開單獨統計。傳統的統計方法是，通過產品與時間直除或運行時間與總時間直除的方式，最簡單但結果不精確，并且當效率結果偏低需要追溯原因時比較困難。因此，需要對效率有一個直觀的分析過程，以建立起快速的統計方法。
乳品設備效率統計應用廣泛，設備效率可制作成日趨勢、月趨勢、年趨勢圖作為日常監控，來衡量設備的狀態。如果曲線平緩穩定，說明設備狀態良好；如果曲線劇烈波動，則說明需要及時推進設備保養或將保養時點提前，防范機器的系統性崩潰風險。也可作為保養點的建立的依據，助力于TPM(Total Productive Maintenance，全員維護保養）管理升級。此外，對于乳品生產線更新換代，新布局的設備線也需要前期計劃，需要這兩個指標為設備驗收提供參考。另外，設備效率也能從側面反映出企業的管理水平、成本高低和經營利潤。
利用Excel表格設計，只需自動輸入當天故障時間段與故障內容，表格智能化統計出機械效率與生產效率，大大提高生產線效率統計速度。
需要培訓一線機手規范填寫生產線效率統計表，記錄每次停機項目，表格每一行代表一個停機內容，包括停機開始時點、停機結束時點、停機時長（可以通過公式自動統計）、故障停機原因細分為生產操作原因的停機與機器原因的停機。本文設計的某生產線效率統計表格如圖1所示。
獲取設備的額定設計工作能力，設立統計基準。例如：設備全速運行，每小時能夠正常生產產品數量，設備的統計能力是20 000份/h。這說明每小時最高可以生產20 000份產品。
Excel表格如圖2所示，其中淺色區域為當班輸入的停機數據單元格，需要人工錄入；稍深色區域為公式自動生產數據區域，只要在相應的單元格中編輯公式，就能自動計算出相應欄目的數值。
相關概念及公式如表1所示。
(1）將生產線效率統計模板交于操作工記錄，按要求登記數據，簽名確認。要求其真實記錄各生產線所有因素造成的停機時間。
(2）將操作工記錄的生產故障停機數據輸入表格淺色區域，驗證是否能夠自動計算效率。對比人工計算結果，是否存在偏差，如果結果一致，說明制作的快速統計表格成功完成。如果需要比較精確的數據，如設備驗收時，可以安排多人進行平行統計，最終結果取平均值，消除人為誤差。
設備運行效率圖能夠直觀反映設備運行狀態，其中機械效率與生產效率的差值，即兩折線縱向的距離，表示非設備因素的影響，如設備操作熟練度、品種切換的速度、開機準備時間、包材原因等（圖3）。
(1）機械效率曲線反映的是設備本身的性能，理想狀態下位于高位、趨向一條直線，說明設備非常穩定。但如果是折線且波動大、起伏不定，說明設備狀態不穩定，需要關注設備故障部位并加以維護保養和整改。
(2）生產效率曲線反映的是綜合生產總效率，包括設備本身性能和操作水平、包材適應機器狀況等。理想的生產效率曲線狀態也是位于高位、趨向一條直線，說明生產順暢、速度穩定。如果是折線且波動大、起伏不定，說明生產不順暢，需要排查多個方面的原因。
設備效率統計表格的設計與應用，不僅提升了現場效率統計速度，生產結束后還能快速分析數據，實用性強、針對性高，對于日常設備管理及監控有著巨大作用。同時還可以用于監督新設備調試期間的效率、監測效率，提升QC小組的活動效果。在現場管理活動中，這種記錄式統計步驟程序簡單，倒逼操作工對設備每一個停機點增加關注與剖析，加強對設備認知，進一步為快速提升效率、產品滿足市場供應提供保障。
